本文介绍了Capatue®硅烷偶联剂对于提高油漆、涂料、油墨、胶粘剂和密封胶对多种基材（玻璃、陶瓷、金属和极性塑料、橡胶等）的附着力、耐水性有着非常明显的作用，且被相关行业所广泛采用。 下载附件
2015-03-19
采用乳液聚合法,由八甲基环四硅氧烷(D4) 开环聚合、乙烯基三甲氧基硅烷(硅烷偶联剂A - 171) 共聚改性制得半透明的乙烯基改性有机硅乳液,以该乳液做种子乳液为下一步的接枝改性聚丙烯酸酯乳液作准备。详细讨论了聚合反应条件对乙烯基改性有机硅乳液的D4 转化率及其稳定性的影响。结果表明:在聚合反应温度为80 ℃,催化剂十二烷基苯磺酸(DBSA) 用量为D4 质量的5 % ,A - 171 为3 %...
2015-03-19
工件涂装前用硅烷处理具有传统磷化处理所没有的优点，目前已受到广泛关注。选用与涂层具有相同末端基团的硅烷能获得涂层与基材的最佳附着力，环氧基硅烷可以达到这种效果。然而前期的研究只是针对铝材和环氧胶粘剂，有关环氧基硅烷预处理对提高氨基漆和铁红底漆与冷轧板和镀锌板附着力的研究鲜见报道。本工作就进行了研究，以揭示其影响规律。 下载附件
2015-03-19
以八甲基环四硅氧烷（D4）及含环氧基团的硅烷偶联剂为原料，在碱性催化剂作用下，采用乳液聚合的方法制备了环氧基改性有机硅乳液。测定了聚合反应因素对聚合反应速率、乳液粘度、乳液透光率的影响。结果表明：60-70度聚合反应9-11h.(单体滴加时间) 催化剂用量为乳液总体质量分数的0.25%-0.75%、偶联剂用量和乳化剂用量分别为D4 单体质量分数的2%-5%、30%-45%.红外光谱验证了环氧基改性...
2015-03-19
通过八甲基环四硅氧烷(D4) 与端基为乙烯基的硅烷偶联剂聚合, 制得聚硅氧烷乳液; 再与丙烯酸酯单体进行共聚反应, 合成了硅氧烷- 丙烯酸酯共聚乳液。讨论了乳化剂配比、反应温度、反应时间等因素对乳液聚合反应的影响。得出了较佳的工艺条件: 阴离子型乳化剂和非离子型乳化剂按1/ 1～1/ 2 的质量比复配且用量为丙烯酸酯单体质量的2 %～3 % , D4 开环聚合的反应温度为65～75 ℃, 反应时间...
2015-03-19
介绍了硅烷在涂料中的各种最新应用, 包括各种硅烷改性水性丙烯酸酯涂料、硅烷增粘底漆、硅烷溶胶- 凝胶涂料及硅烷富锌底漆等。对涂料工程师在各种涂料配方中应用硅烷来提高涂料性能具有一定的借鉴作用。 下载附件
2015-03-19
综述了硅烷偶联剂的主要类型、结构特征与作用机理及硅烷偶联剂在涂料制备中纳米颗粒改性与涂料功能改进的研究进展; 在涂装前处理中经硅烷溶液封闭的氧化或磷化工件抗蚀性提高, 避免铬酸盐钝化而带来的涂层附着力较差和环境污染问题; 讨论了硅烷偶联剂的发展方向。 下载附件
2015-03-19
以液体石蜡为溶剂,研究了有机硅烷偶联剂表面处理对于悬浮体系(云母/ 石蜡) 流变特性的影响。以粘度为衡量指标,定量预先评价粉体表面处理的效果。实验发现:粉体经过表面处理,其粉体悬浮液流变性产生显著的变化,但悬浮液的剪切稀化特性在有机改性后仍然存在,不受温度的影响;悬浮体系的流变曲线采用Casson 模型进行拟合,优于Bingham , Herschel Bulkley 模型。粉体表面处理效果与偶联...
2015-03-19
介绍了功能性硅烷偶联剂的结构与品种，较详细介绍了它们在附着力促进剂、无铬表面活性剂、“耐指纹”涂料，以及在无机纳米材料表面修饰中的应用。 下载附件
2015-03-19
